东京2018年9月19日电 /美通社/ -- 全球领先的工程热塑料供应商宝理塑料株式会社(Polyplastics Co., Ltd.)已完成一项广泛的研究，经该研究证实，聚苯硫醚 (PPS)可用于汽车发动机冷却系统的强制脱模。与尼龙66等同类产品相比，宝理塑料的线性 DURAFIDE(R) PPS 可提供出众的性能，目前具有无需去毛刺的强制脱模功能。
强制脱模可切除从两个方向“凸起”的毛刺，无需使用滑动构造，便可从模具出弹出。分模线（模唇）消失，实现无毛刺模具。在此之前，PPS 由于易碎，在工程零件的强制脱模中用途有限。
宝理塑料发现，就损坏和变形而言，在高温环境（对PPS来说为150摄氏度）下具有高弯曲断裂韧性的材料非常适合强制脱模。该公司还发现，通过减少填充剂、增加弹性体和利用高分子量 PPS，有可能改善高温环境下的断裂韧性。
宝理塑料已证实，线性 PPS 的断裂韧性优于交联 PPS，更加有助于强制脱模。从高温环境下的韧性这个角度来说，宝理塑料的 DURAFIDE PPS 似乎适用于强制脱模。在 DURAFIDE PPS 材料中，高分子量1130A1 (GF30%) 和 1140A1 (GF40%)似乎对强制脱模有用。
宝理塑料认为，DURAFIDE PPS 可提高产品可靠性，强制脱模减少了去毛刺流程，有助于提升设计自由度。DURAFIDE PPS 还具有极强的抗高温性能，能够抵抗200至240摄氏度的持续温度。它的耐化学品性也优于含氟聚合物，且与尼龙66相比空间稳定性更高，而水解率和吸水率更低。