| 包装类型 | 桶 |
|---|---|
| 工作原理 | 等压 |
| 适用对象 | 果汁饮料 |
| 适用行业 | 餐饮 |
| 物料类型 | 液体 |
| 功率 | 0.75 |
| 外形尺寸 | 1600*800*1900 |
| 灌装头数 | 4 |
| 灌装量 | 100-5000 |
| 适用瓶高 | 80-400 |
| 适用瓶径 | 大于12 |
| 生产能力（罐/分钟） | 500-2000 |
| 灌装精度 | 0.5 |
| 自动化程度 | 全自动 |
| 品牌 | 中鲁 |
| 型号 | ZLBZ |
全自动直列式液体灌装机操作说明书一、操作说明整机采用一体化设计，采用PLC、光电、触摸屏等高质量元件，系统操作、调整方便，人机界面友好，在触摸屏上基本可完成所有操作，主要人机操作界面如下。1、触摸屏监控主画面 当点击手动按键时进入手动画面点击自动按键时进入自动画面点击参数按键时进入参数画面2、手动画面如下
点击1—6＃键可分别控制6个灌装头点击“传送带”按钮可控制传送带起停点击“机头”按键控制机头升降点击“定位”按钮可控制夹瓶动作点击“挡桶1，2”可控制前后挡桶动作点击“灌装”可以执行夹瓶、下潜、灌装、上升、松瓶的整套动作点击“复位”以上所有操作全部回复原始状态点击“返回”回到监控画面3、自动画面
按“灌装启动”按钮进入自动状态，只需将桶放到输送线上自动下潜、灌装、升机头、输送，当光电开关感光6次后进入第2次循环按“返回”键时回到主欢迎画面4、参数画面“下潜延时”输送线停后到下潜之间的时间“前挡延时”进瓶结束后到关前挡之间的时间“上升延时”灌装完后与升降汽缸上升之间的延时“开带延时”升起机头到输送带开起之间的延时“停带延时”数瓶光电计数6次后到停传送带之间的时间 “下降延时”下潜开始到灌装的时间“灌装延时”灌装完成到升灌装头的时间“上升延时”松瓶口到开后挡的时间“后档延时”出瓶完成到关后档的时间如有不明白之处可以随时点击延时名称查看该延时说明 控制画面： 用来实现机器不同的功能，平时如非必要不能随便更改。1-6#开关可以分别设置各灌装头的开停，如果为关则该灌装头在手动自动时均不动作。进瓶方式可以设定为计数方式和延时方式两种，计数时数瓶数，延时时捡到瓶子多长时间不消失为进完瓶，该时间由进瓶延时设定。出瓶方式和出瓶延时类似进瓶方式和进瓶延时。
灌量调节：调节汽缸上的磁性开关高矮可调节相应灌装头的灌装量， 调节气缸上旋转气路调节阀可调节灌装速度（下方的调节阀控制灌装速度，上方的旋转调节阀控制气缸回收速度一般开到**大）二、一般故障处理
| 2 | 光电计数不准确 | 适当调整光电左右，上下位置，可拿若干所生产瓶子在输送带来回移动看屏幕计数是否准确，直至调整准确；如若干次仍无法调整准确，请咨询公司技术人员设备所配光电是否适合于所生产瓶型，如不适合，更换。 |
| 3 | 设备主电源送电后屏幕不亮 | 查看保险是否烧断，断路器是否未合上，如保险烧断请按保险规格更换。 |
| 4 | 触摸屏出现通讯错误 | 首先查看车间内环境是否有强干扰源（如高频等），如没有查看数据线的接口处是否松动，如松动可断电后用单手轻轻结实，如仍出现通讯错误请联系厂方更换。 |
| 5 | 装置不下潜 | 看触摸屏主画面是否为下潜模式，如是，测量下潜电磁阀是否动作，如未动作，查看是否损坏，如损坏更换。 |
| 6 | 灌装计量误差太大 | 一般为补液不足或者滴漏的故障现象，补液不足，请增大进液流量流速，保持一定的液面高度。滴漏请检查管路是否有漏气的地方 |
| 7 | 设备动作速度慢同时灌装误差大 | 检查供气压力是否达到设备要求的标准，或是否有漏气现象。 |
| 8 | 设备漏电 | 看设备是否有有效的接地，主电源开关我们一般建议使用6A左右的高灵敏度漏电保护器，可在**上保证设备的安全性。 |
同时我公司可根据用户作为设计研制和改造各种包装机械。服务以跟踪服务为主，保证客户**大利益，多年来，我们产品依靠过硬的质量**的服务赢得了广大用户的青睐，产品远销全国各地，凭借的是高水平的研发队伍和丰富的生产制造经验。
公司视质量为企业的生命，建有严格的质量保障体系,以"质量求生存、服务赢顾客"为经营理念。
以市场为中心，并坚持“以质量求生存，以诚信求发展”的宗旨，以**的产品、以**的服务，重才重德，点点滴滴追求合理的工作作风与各界朋友真诚合作，共铸辉煌。
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