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ENIDINE缓冲器代理OEMXT 2.0M X 2 CM-S-CV22193缓冲器保持时间违例修复三个方面进行了研究，并提出了新的物理设计方法。ENIDINE的贡献及主要创新点如下：，提出了考虑片上波动影响的多模式芯片时钟树优化方法。脉冲宽度调度ENIDINE针对多模式芯片的时钟树优化该方法根据蒙特卡洛方法计算的时钟延迟和时钟结构来确定把哪些固定的时钟树节点替换成可调控的时钟器件该方法通过对多模式脉冲寄存器的时序约束进行线性规划。

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高驱动应用中吸收能量。小型，不可调节的型号以细分的尺寸吸收更多的能量，同时在产品的整个使用寿命中提供一致的性能。铂金ENIDINE缓冲器系列还具有其他优势。可在低速ENIDINE缓冲器系列采用自补偿设计包括耐腐蚀的镀镍部件和可靠的停止功能。
当前人工左右手复合结构的工作原理，设计思想和设计方法，并结合实际研究课题，详细地介绍了微波器件的设计理论，设计方法，并设计出一种新型的分支线耦合器。它利用人工复合负折射结构的特殊性质，实现了双波段可调，并进一步改进该设计，实现宽带双波段可调。ENIDINE共分为五章。章简要概括了左手介质的历史，现状及发展趋势，第二章讨论了微波器件的基本设计理论，设计方法，包括S参数的概念。阐述了在微段下ENIDINE结合课题需要主要传输媒质特性，及利用微波电路CAD软件进行微波器件设计的方法和途径，第三章主要介绍人工复合左右手结构的概念和性质，第四章分类介绍目前主流的各类耦合器的工作原理，设计思想和设计方法，第五章详细介绍三种宽带可调双波段分支线耦合器的设计，仿真和实验。

ENIDINE 缓冲器产品系列有 OEMXT/OEM系列（可调缓冲器）、TK/STH系列（不可调缓冲器）、PM/PRO系列（不可调缓冲器）、HDA/HDN系列（重型缓冲器）、HI系列（重型缓冲器）。

安定力ENIDINE缓冲器型号表

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Enidine OEM系列可调缓冲器 OEM 0.1M、OEM 0.1MB、OEM .15M、OEM .15MB、OEM .25M、OEM.25MB、OEM .35M、OEM .35MB、OEM .5M、OEM .5MB、OEM .5CMS、OEM 1.0M、OEM 1.0MB、OEM 1.0MCM、OEM 1.0MF、OEM 1.0MFB、OEM 1.15M X 1、OEM 1.15M X 1CM、OEM 1.15M X 1CM-S、OEM 1.15M X 2、OEM 1.15M X 2 CM、OEM 1.15M X 2CM-S、OEM 1.25M X 1、OEM 1.25M X 1CM、OEM 1.25M X 1CM-S、OEM 1.25M X 2、OEM 1.25M X 2 CM、OEM 1.25M X 2CM-

ENIDINE安力定可调型：LROEM系列、OEM系列、HP110系列

安定力ENIDINE安力定固定型：TK系列、PMX系列、PM系列、SPM系列、PRO系列、STH系列

ENIDINE安力定重型：HD系列、HDA系列

ENIDINE安力定重工业系列：HI系列

ENIDINE安力定速度控制器：ADA系列、DA系列
接收端使用了2的反馈均衡器。ENIDINE研究内容有以下几个方面。研究了基带传输通道的各种非理想因素对信号完整性的影响，提出了解决这些因素的方法，分析了码间串扰的产生原因以及系统中采用均衡技术的必要性。研究并应用了并联峰化，电容中和与有源负反馈等几种提高电路带宽的技术，对每种技术都做了详细的理论分析，解决了高速模拟中的带宽拓展问题。依据总体延迟小原则。发送端使用了5的基于FIR滤波器的预加重电路设计采用SMIC130nmCMOS工艺建立了一种系统化设计CML驱动器的方法。分析了均衡器的工作原理，设计了5预加重电路和用于接收端均衡的2反馈均衡器，并对均衡器的仿真验证方法做了研究。
系统可以更平稳，安静地执行操作，减少停机时间，进而实现更长的使用寿命。 应用包括商业机器，工业设备。些不可调的定制开孔装置适用于特定的输入条件电子产品和任何其他需要振动衰减的系统。并且允许采用单孔和多孔配置。缓冲和降噪弹性体利用的弹性体隔振机座。
搪玻璃面的焊缝应无明显的凸起。在这里告诉大家一个专业知识，金属基体凸起部位（也就是外圆弧部位）的搪玻璃层在较高温度下，由于搪玻璃层和金属基体热膨胀系数的差异，会受到拉应力的作用，而搪玻璃层是脆性材料，抗拉应力的性能很差。在金属基体上尽量减少凸起部位的出现，凸起的焊缝应尽量磨平。搪玻璃面不应有明显的凹坑。凹坑是修磨铁胎金属基体表面的缺陷留下的，凹坑越多，说明所用的钢板的表面质量差，这种钢板不适宜用于搪玻璃设备。一般润滑油酸度低于PH6以下即须更换。若无法检查酸度则应定期更换系统之干燥过滤器，使系统干燥度保持在正常状态下。污染度指标：如果1ml的冷冻油中污染物超过5mg，建议更换冷冻油。含水量：超过1ppm，需要更换冷冻油。更换周期：一般每运转1小时须检查或更换一次润滑油，次运转后，25小时建议更换一次润滑油并清洗机油过滤器。说明：运转期间系以每天运转16小时计算。更换润滑油的操作：将系统冷媒回收到冷凝器侧，将压缩机内冷媒排除，将冷冻油从压缩机的放油角阀排出。