直销RB-022高压环形鼓风机 RB-1.5KW高压鼓风机

**RB-022高压环形鼓风机 RB-1.5KW高压鼓风机

上海与鑫机电科技有限公司是一家专业生产高、中、低压鼓风机及各种工业吸尘器的高新企业。机壳、叶轮选用高纯度铝合金，采用**先进的（一体压铸）压铸而成，其产品特点：高密度、轻量化、耐高温、使用寿命周期长。其中，高压环形鼓风机于02年同步升级后，压力同比以往增加30%，**高压力可达35kpa。由于风机的结构独特、设计巧妙（两个轴承均分布于马达内部，机壳跟马达衔接处均用密封胶隔离）。

RB-022-1.5KW高压环形鼓风机配置：

     1.机壳材质：RB-022高压鼓风机采用**度压铸铝，压铸铝与奔驰汽车轮毅相同铝材，相对于普通铝合金来说，压铸铝更坚固，相对于铁壳风机，更有轻量化的作用。
     2.电机性能：RB-022高压鼓风机采用台湾宇鑫电机，全风电机是一款宽频，宽压电机，列入：单相110V/230V 工业三相：220/380/415/660V等，电机频率可45-75HZ调频，IP55防护等级 F级绝缘等级，其优势是国内电机达不到的工艺，深受国内外客户青睐。
     3.风机油封：RB-022高压鼓风机采用德国MERKEL油封，德国MERKEL（默克尔）材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃，性能更稳定，免维护，寿命更久。
     4.风机轴承：RB-022高压鼓风机核心部件采用德国SKF，日本NSK品牌轴承，轴承**高可承受350摄氏度，4000转每分钟的转速。对于国产洛轴，人本轴承，性能稳定，低噪音，免维护，寿命更久，可保证风机运行更久。

RB-022-1.5KW高压环形鼓风机采用特殊材料制造而成：
     一、全风高压风机的风叶、风盖均采用世界上**硬的ADC12材料制成，相当于奔驰车轮钢圈同等材料。
     二、全风高压风机的轴承采用高速、耐高温的进口轴承，在50Hz的情况下2800转/分钟，在60Hz的情况下3450转/分钟，免润滑，免维护。支持24小时长期运行，性能稳定可靠。
     三、全风高压风机出入风口均装置内置消音管，从而达到低噪音。
     四、全风高压风机1.1KW以下型号可以全压使用。
     五、全风高压风机压力稳定，通过水处理、电镀处理实例应用证明，搅拌均匀，水波翻滚高度一致。
     六、全风高压风机在同等功率、同等压力下，流量大于同类产品。七、全风高压风机风盖采用片状散热设计，相当于**发动机散热装置，大大降低了风机运行时的温度。
     八、全风高压风机采用轴承前置设计原理，两个轴承置于风机的风叶前端和马达的后端，达到**好的动平衡配置，并且利于散热。 （原因在于：风叶前端有散热片进行散热，而后端的轴承在风机自带的散热风扇下工作，从而保持轴承在低温下长期工作。）
     九、全风高压风机采用特殊的防震脚座设计，从而大大降低风机运行中产生的震动。
     十、全风高压风机经济节能。在同等功率、同等压力、同等流量下，全风高压风机的电流少于其它类似产品。

RB-022-1.5KW高压环形鼓风机结构坚固、环形鼓风机本体用ADC12铝合金铸造、有别于一般铁壳或AC10铝合金制之鼓风ADC12材质与轿车车轮鼓同一材质，更坚固耐用、可靠性高、 除了叶轮外、全风高压风机没有其他动件、且叶轮直接连接马达、无齿轮或传动皮带、因此可靠性高、几乎免维修、无油气、无污染、叶轮旋转时，不与任何不见接触，免润滑，因此可保证**无油气、低震动、鼓风机零件采用精密深加工、检测设备、运转部分之零件均经过极精密之平衡设计、测试、校正所以震动率很低级。   

RB-022-1.5KW高压环形鼓风机应用案例与应用行业：

     1、 印制电路板设备：印刷电路板(PCB)、液晶显示器(LCD)、电脑显示器(TFT)等产品清洗、切水、烘干。
     2、 食品、饮料灌装设备：饮料瓶、罐及各种包装食品打码或贴标前切水、干燥；易拉罐的气力输送。
     3、 清洗设备：特别适用于电子行业PCB板清洗干燥机、玻璃清洗机、超声波清洗机、隧道式汽车清洗机、商用洗碗机；
     4、 涂装设备：涂层厚度控制、去除水份、烘干、大面积高温干燥；金属表面处理：电镀后切水干燥/ 去油， 有效控制镀层厚度并保证厚度均匀；
     5、 轮胎及橡胶设备：硫化机，去除水份/油份、干燥、静电抑制；
     6、 电线电缆设备：去除水份/油份、干燥、静电抑制；如空调精密铜管的除水等。
     7、 鱼业养殖：用于水面曝气、增氧，增氧格及增氧系统。
     8、 纺织设备：涂布厚度控制并保证厚度均匀、去除水份/干燥，抽纱机；高速织袜机。
     9、 印刷设备：UV上光机、印刷后油墨1-5秒内的瞬间干燥；丝网印刷机械。
     10、 汽车工业：引擎零件去除油份/水份、车体涂装研磨后去除粉尘/水份、汽车清洗和去除水份/干燥；