| 类型 | 齿轮泵 |
|---|---|
| 材质 | 铸铁 |
| 驱动方式 | 电动 |
| 性能 | 变频 |
| 用途 | 管道泵 |
| 输送介质 | 其他 |
| 泵轴位置 | 其他 |
| 叶轮数目 | 单级 |
| 流量 | 1~900（m3/h） |
| 扬程 | 1~200（m） |
| 转速 | 2900（rpm） |
| 吸入口径 | 15~300（mm） |
| 排出口径 | 15~300（mm） |
| 效率 | 99 |
| 输出流量 | 1~300 |
| 电压 | 220/380（V） |
| 功率 | 1~90（kw） |
| 规格 | KCB18.3泵头,KCB33.3泵头,KCB55泵头,KCB83.3泵头,KCB133泵头,KCB200泵头,KCB300泵头,KCB350泵头,KCB483.3泵头,KCB650泵头,KCB960-2泵头,不锈钢KCB55泵头,不锈钢KCB83.3泵头,不锈钢KCB200泵头,不锈钢KCB300泵头,更多详询 |
| 排出压力 | 1~10 |
| 必需汽蚀余量 | 100 |
| 品牌 | 其他 |
| 型号 | KCB,2CY型156 |
1、质量可靠，使用寿命长 2、运行稳定，少去操心 3、服务周到，维护及时
【KCB/2CY型齿轮油泵】产品：
【KCB/2CY型齿轮油泵】产品简介：
2CY、KCB齿轮式输油泵：
1、本泵适用于输送各种有润滑性的液体，温度不高于70℃，如需高温200℃，同本单位联系可配用耐高温材料即可，粘度为5×10-5～1.5×10-3m2/s。
2、本泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体，如汽油、笨等。
【KCB/2CY型齿轮油泵】型号意义：
【KCB/2CY型齿轮油泵】特性优点：
1．2CY、KCB齿轮式输油泵结构简单紧凑．使用和保养方便，
2．2CY、KCB齿轮式输油泵具良好的自吸性，帮每次开泵前不须灌人液体，
3．2CY、KCB齿轮式输油泵的润滑是靠输送的液体而自动达到．故日常工作时无须另加润滑液。
4．利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液压冲击时，能起到较号的缓冲作用。
【KCB/2CY型齿轮油泵】工作原理：
2CY、KCB齿轮式输油泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。A为入吸腔，B为排出腔。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿化从啮合到脱开时在吸入侧(A)形成局部真空，液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧(B)，齿轮进入啮合时液体被挤出，形成高压液体并经泵的排出口排出泵外。
【KCB/2CY型齿轮油泵】结构特点：
1．2CY、KCB齿轮式输油泵是卧式回转泵，主要有泵体、齿轮、轴承座、安全阀、轴承及密封装置等机件组成。
2．泵体、轴承座等为灰铸铁件，齿轮用优质碳素钢材制作，亦可根据用户特殊需要用铜材料或不锈钢材料制作。
3．轴承座上有一填料函室，起轴向密封作用。2CYl00／3，2CYl20／3，2CYl50／3，KCB一300～960型泵采用骨架密封装置。轴承采用单列向心球轴承。KCB一18．3～83．3型泵采用三个耐油橡胶圈和中间衬隔的一个挡圈组成，调节压紧盖上的两只螺母来调节密封的程度，轴承采用铜基粉末含油轴承。另外，本系列泵均可采用填料密封以弹性好，耐高温和低温、化学性质稳定且有自润滑性能的柔性石墨做为填料。
4．泵内装有安全阀，当泵或排出管道发生故障或误将排出阀门完全关闭而产生高压和高压冲击时安全阀会自动打开，卸除部分或全部的高压液体回到低压腔，从而对泵及管道起到安全保护作用。
5．用弹性联轴器直接与驱动电机联接，并安装在公共铸铁底盘上。
【KCB/2CY型齿轮油泵】主要用途：
1、KCB、2CY系列齿轮式输油泵适用于输送各种油类，如重油、柴油、润滑油，配用铜齿轮可输送内点低液体，如气油、苯等，本单位还生产不锈钢齿轮泵可输送饮料和腐蚀性的液体。
2、KCB、2CY系列齿轮式输油泵不适用于含硬质颗粒或纤维的，适用粘度为5*10 -5~1.5*103m2/s。温度不高为70℃，如需输送高温液体，请使用耐高温齿轮泵，可输送300℃以下液体。
【KCB/2CY型齿轮油泵】性能参数：
型号规格 | 电机功率 (KW) | 转速 (r/min) | 流量 (L/min) | 排出压力 (MPa/cm2) | 允许吸上真空泵 (m) | 进出口径 |
KCB18.3(2CY-1.1/14.5-2) | 1.5 | 1400 | 18.3 | 1.45 | 5 | 3/4" |
KCB33.3(2CY-2/14.5-2) | 2.2 | 1420 | 33.3 | 1.45 | 5 | 3/4" |
KCB55(2CY-3.3/3.3-2) | 1.5 | 1400 | 55 | 0.33 | 5 | 1" |
KCB55(2CY-3.3/3.5-2) | 2.2 | 1420 | 55 | 0.5 | 5 | 1" |
KCB83.3(2CY-5/3-2) | 2.2 | 1420 | 83.3 | 0.33 | 5 | 1.5" |
KCB83.3(2CY-5/5-2) | 3 | 1420 | 83.3 | 0.5 | 5 | 1.5" |
KCB200(2CY-8/3.3-2) | 4 | 1440 | 200 | 0.33 | 5 | 2" |
KCB200(2CY-12/1.3-2) | 4 | 1440 | 200 | 0.13 | 5 | 2" |
KCB200(2CY-12/3.3-2) | 5.5 | 1440 | 200 | 0.33 | 5 | 2" |
KCB200(2CY-12/6-2) | 5.5 | 1440 | 200 | 0.60 | 5 | 2" |
KCB200(2CY-12/10-2) | 7.5 | 1440 | 200 | 1.00 | 5 | 2" |
KCB300(2CY-18/3.6-2) | 5.5 | 960 | 300 | 0.36 | 5 | 3" |
KCB300(2CY-18/6-2) | 7.5 | 1440 | 300 | 0.6 | 5 | 3" |
KCB483.3(2CY-29-3.6-2) | 7.5 | 1440 | 483.3 | 0.36 | 5 | 3" |
KCB483.3(2CY-29-10-2) | 11 | 970 | 483.3 | 1.00 | 5 | 3" |
KCB633(2CY-38/2.8-2) | 11 | 1000 | 633 | 0.28 | 5 | 4" |
KCB633(2CY-38/8-2) | 22 | 1000 | 633 | 0.8 | 5 | 4" |
KCB960(2CY-60/3-2) | 18.5 | 1450 | 960 | 0.3 | 5 | 4" |
KCB960(2CY-60-6-2) | 30 | 1450 | 960 | 0.6 | 5 | 4" |
KCB2000(2CY-120/3-2) | 30 | 750 | 2000 | 0.3 | 5 | 6" |
KCB2500(2CY-150/3-2) | 37 | 750 | 2500 | 0.3 | 5 | 6" |
【KCB/2CY型齿轮油泵】安装尺寸图：
KCB18.3~83.3与2CY1.1~5安装尺寸图
型号 | 电动机 | A | B | C | D | E | G" | L | |
型号 | 功率 | ||||||||
KCB18.3-2 | Y-90L-4 | 1.5 | 583 | 300 | 230 | 130 | 79 | 3/4" | 230 |
KCB33.3-2 | Y-100L1-4 | 2.2 | 618 | 325 | 285 | 140 | 79 | 3/4" | 250 |
KCB55-2 | Y-90L-4 | 1.5 | 588 | 300 | 230 | 130 | 86.5 | 1" | 230 |
KCB83.3-2 | Y-100L1-4 | 2.2 | 658 | 325 | 285 | 140 | 99 | 3/2" | 250 |
KCB200~960与2CY8~150安装尺寸图
型号 | L | L1 | L2 | L3 | H | H1 | H2 | B | B1 | B2 | B3 |
KCB-300 | 855 | 690 | 470 | 100 | 413 | 188 | 230 | 410 | 370 | 315 | 210 |
KCB-483.3 | 855 | 690 | 470 | 100 | 413 | 188 | 230 | 410 | 370 | 315 | 210 |
KCB-200 | 800 | 655 | 450 | 116 | 315 | 182 | 220 | 380 | 340 | 250 | 210 |
KCB-633 | 1116 | 898 | 570 | 163 | 510 | 210 | 305 | 440 | 390 | 280 | 237 |
KCB-960 | 1156 | 941 | 600 | 176 | 555 | 210 | 305 | 460 | 410 | 280 | 237 |
【KCB/2CY型齿轮油泵】使用注意事项：
1、安装
a. 安装前应检查泵在运输中是否受到损坏，如电机是否受潮、泵进出口的防尘盖是否损坏而使污物进入泵腔内部等。
b. 安装管道前应先对管道内壁用清水或蒸气清洗干净。安装时应避免使管道的重量由泵来承担，以免影响泵的精度及寿命。
c.油泵应尽量靠近油池；管道各联接部位不得漏气、漏液，否则会发生吸不上液体的现象。
d. 为防止颗粒杂盾等污物进入泵内，应在吸入口安装金属过滤网，过滤精度为30目/in，过滤面积应大于进油管横截面积三倍以上。
e. 进出口管路建议安装真空表及压力表，以便监视泵的工作状态。
f. 当油池较深、吸油管路较长或介质粘度较高而造成真空度过高时，可将进油管加粗一挡。吸油管路较长时还应安装底阀。
2、工作前的检查
a. 泵的各紧固件是否牢固。
b. 主动轴转动是否轻重均匀一致。
c. 进出管道的阀门是否打开。
d. 泵的旋转方向是否符合要求。
e. 初次使用前应向泵内注入适量介质。
3、工作时的维护
a. 注意泵的压力表及真空表的读数应符合该泵所规定的技术规范以内。
b. 当泵在运转中有不正常的噪音或温升过高时，应立即停泵检查。
c. 一般情况下，不得任意调整安全阀，如需调整时，要用仪器校正。使安全阀的截止压力为泵
d. 额定压力的1.5-2倍。4、泵的停止
a. 切断电源。
b. 关闭进出管道阀门。
【KCB/2CY型齿轮油泵】故障原因及排除方法：
现象 | 产生原因 | 排除方法 |
不排油或排油量少 | 1、吸入高度超过额定值 2、吸入管道漏气 3、旋转方向不对 4、吸入管道堵塞或阀门关闭 5、安全阀卡死或研伤 6、液体温度低而粘度增大 | 1、提高吸入液面 2、检查各接合处，好加密封材料密封 3、按泵的所示方向纠正 4、检查管道是否堵塞，阀门是否全开 5、拆开安全阀清洗并用细研磨砂研磨阀孔，使之密合 6、予热液体或降^^非出压力 |
密封漏油 | 1、密封圈磨损 2、填料密封填料磨损 3、机械密封磨损或有划痕等缺陷 4、机械密封弹簧失效 | 1、更换密封圈 2、调节填料压盖松紧，使之不漏且轴能转动；补充填料 3、更换动静环或重新研磨 4、更换弹簧 |
噪音或振动大 | 1、吸入管或过滤网堵塞 2、吸入管伸入液面较浅 3、管道内进入空气 4、排出管道阻力太大 5、齿轮轴承或侧板严重磨损 6、吸入液体的粘度太大 7、吸入高度超过额定值 | 1、消除过滤网上的污物 2、吸入管应伸入液面以下 3、检查各联接处，使其密封 4、检查排出管道及阀门是否堵塞 5、拆下清洗，并修整缺陷或更换 6、加温降粘处理 7、减少吸油高度及缩短吸油管长度 |
声明：由于产品一直在更新，本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考，KCB/2CY型齿轮油泵性能参数、KCB/2CY型齿轮油泵使用场合、KCB/2CY型齿轮油泵材质要求、KCB/2CY型齿轮油泵结构、KCB/2CY型齿轮油泵安装尺寸以及KCB/2CY型齿轮油泵的价格等详情，我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。
木箱、泡沫或纸箱包装，因本泵属于重物只能发物流（需到物流站自提），其它疑问请联系我们。
售后服务承诺
1.产品提供免费维修一年，免费维保期间内如发生非人为原因引起的损坏（不可抗力原因除外），上海苍茂实业将及时免费更换和修理。
2.产品实行终身包修，免费保修期满后买方如委托上海苍茂实业进行维护保养，上海苍茂实业将对设备进行维护更换件（出厂价），并详细列出维保内容。
3.上海苍茂实业本着以客户利益为，想客户所想、急客户所急，尽己所能满足客户的要求，做好售后服务。
产品品质承诺
1.上海苍茂实业对产品的质量及交货期负责，产品交货之日起质保期为一年（易损件三个月），终身维护。对于产品质量引起的后果，上海苍茂实业承担相应的责任。如因操作不当引起的后果，上海苍茂实业将以低成本价对设备进行维护。
2.对所有分供方都进行考察、评审，所有产品的采购都只在合格分供方进行。对分供方所提供的原材料、外购件、外协件都需经过严格复查，检验合格后方准入库；
3.产品制造严格执行“双三检”制度，不合格零件不转序、不装配、不出厂；
国家暂停核准煤炭液化项目
“对于煤炭液化项目，在国家煤炭液化发展规划编制完成前，各级投资主管部门应暂停核准。”国家发展和改革委员会近日发文明确要求。
记者从发展改革委了解到，煤炭液化尚处于示范阶段，应在取得成功经验后再推广。此外，煤制油品和烯烃尚处在工业化试验和示范阶段，还存在风险。目前开工建设的十几万吨规模的煤制油、煤制烯烃装置多数不够经济规模，技术不够成熟。动辄几十亿元的投资，项目建成后将类似小炼油、小乙烯，属淘汰之列。
当前，一些地方出现了盲目规划、竞相建设煤化工项目的苗头，对经济健康、稳步发展将产生负面影响。发展改革委在加强煤化工项目建设管理的通知中指出，目前我国煤化工产业存在着电石和焦炭等传统产品产能严重过剩，石油价格不断上涨拉动煤制甲醇、二甲醚等石油替代产品盲目发展等问题。
发展改革委要求，各地要认真做好煤化工产业发展和项目审核工作，同时对拟建和在建项目进行清理，抓紧整改。
办绿色奥运我国引进KSB废气脱硫泵设备
为倡导北京２００８年奥运会提出的绿色奥运环保理念，进一步保护大气环境，我国今年将引进先进的废气脱硫设备以用于各地发电厂的废气脱硫。今年引进的１７０台的废气脱硫泵设备，由全球重要泵阀制造厂家之一德国ＫＳＢ集团提供。这些现代化的ＫＷＰＫ和ＫＷＰＫＣ型废气脱硫洗涤泵设备，将安装在包括新建的泰州发电厂、营口发电厂、广安发电厂三期、大连庄河发电厂等热电厂中。
据了解，ＫＳＢ集团对这类泵设备的制造材料，做出了进一步的改进，以适应输送带有极高研磨性和腐蚀性的重质碳酸钙液流混合物的特点，加强泵设备接触表面和叶轮的抗腐蚀抗磨损性能。
据悉，以往用于输送带有腐蚀性和研磨性液流的泵设备，都是用代价昂贵的特殊合金制造的。ＫＳＢ集团近年来成功地研制出了一种具有极高抗磨损抗腐蚀性的材料，即“陶瓷聚乙烯碳化硅（ＣｅｒａｍｉｋＰｏｌｙＳｉＣ）”，并将这种新材料用于废气脱硫洗涤泵的内部表面涂层，而泵的叶轮则是由一种被称为ＮＯＲＩＤＵＲ的高技术合金材料制成，大大提高了这些泵设备的可靠性。
中国下决心在2008年上半年以前彻底关闭小煤窑
煤海之乡，安全为天。这句挂在山西官员嘴边的一句话，执行起来却不是那么容易。虽然这几年山西在不断加大打击和关停非法小煤窑，矿难却还是不断。但是中国国家安监总局局长李毅中对此依然下定决心，在二○○八年上半年以前，彻底将小煤窑关闭。李毅中十七日在山西灵石县蔺家庄煤矿事故抢险现场时，把坚决打好小煤矿整顿管理的攻坚战划定了三个阶段：阶段，即从二○○五年下半年到今年四五月份，全国已经关闭了六千家小煤矿；第二阶段是从现在开始到明年上半年，继续整顿关闭，贯彻落实十一五规划通过的产业政策，坚决淘汰那些落后的小煤矿；第三阶段，是从明年下半年到二○○八年上半年，靠管理强化，为小煤矿建立管理制度，提升小煤矿管理水平，使那些符合产业政策、保障职工安全、合法的煤矿存在下去。其实从二○○五年九月下旬开始，山西便掀起了一场打击、关停小煤矿风暴，并坚决惩处暴力抗法以及非法违法煤矿背后的黑势力和国家干部充当的保护伞。此外，山西还结合自身实际，要求相关部门要严厉打击煤矿超层越界等非法、违法开采行为，严防已关闭矿井死灰复燃；限期关闭和淘汰生产能力落后、布局不合理、违法组织生产、不具备安全生产条件、煤炭资源接近枯竭以及资源整合中被整合的矿井；严格控制新建矿井的规模和数量，新批矿井要严格实行能力置换。有资料显示，截至目前，山西省合法煤矿已由二000年末的八千一百四十四个压减至三千八百六十六个，非法矿通过专项整顿关闭了四千八百七十六个。虽然山西下大了力度，但是依然没有遏止住接连发生矿难。进入本年度七月，这个号称中国的煤炭大省矿难不断，七月五日六时五十五分许，中阳县雷家沟煤矿宋家沟生产矿井发生透水事故；七月八日下午六时四十分，河津市下化乡的黄河二矿发生一起瓦斯爆炸事故；七月八日晚九时三十分左右，柳林县曹家山煤矿发生透水事故。七月十五日十六时三十分，灵石县段纯镇蔺家庄煤矿井下发生煤尘爆炸事故。短短半个月时间，连着发生四起矿难，这不得不让山西地方政府官员再次绷紧“安全弦”，他们都明白，安全生产搞不好，“心头之患”除不掉，意味着随时都有“下课”的可能。所以李毅中告诫大家，超强度、超定员、超能力生产往往是引起事故的重大隐患，一旦发生是大问题。现在很多小煤矿破坏资源，污染环境，不符合产业政 相关信息欢迎咨询...中国建筑、石油、石化、环保市场高速增长和重大调水工程也为中国泵业的发展提供了重要支撑。可以说，中国持续增长的市场空间是中国泵业保持优势的先决条件。 但是，这些优势是企业的外在环境造成的，并不是企业核心竞争力形成的，同样，也不能形成企业的核心竞争力。同西方泵业相比，我国泵业尚存在很大差距。
首先是设计能力跟不上。国内一些国有大型企业目前可以为海外泵业企业生产零部件。这些企业拥有先进的电脑数据控制加工中心和数控机床，计算机辅助设计、三坐标测量等设备。但是这些设备很少用于国内产品的加工。这也妨碍了中国泵业设计能力的提高。所以国内大多数泵企的设计能力只能满足国内市场。
技术创新能力不足。目前国内许多泵企引进的先进技术很少再做创新。当海外客户参观中国重工业项目的时候，比如造纸、石化等，发现很多项目的泵产品只是在西方的设计原型基础上按公称制和德国工业标准做了改变。这样的结果是泵业企业很难把产品出口到西方市场。
加工工艺落后。尽管国内有些泵业制造企业拥有现代化的设备，可以实现自动操作，甚至令西方的铸造企业都相形见绌。但是大多数企业都设备陈旧、工作环境恶劣。目前，中国泵业企业可以铸造铝、铜、铸钢、铸铁、304和316不锈钢、复合材料的泵产品，但由于铸造工艺手段落后，铸钢、铸铁材料在生产过程中浪费很大。
为了解决目前我国泵业存在的问题，国家也制定了一些政策。正如中国通用机械工业协会泵行业分会总工程师王安生指出的，国家提出了以市场换技术的方针，以“转让技术、联合设计、合作制造”等方式同外方合作，同时确保国内企业有足够的分色比例，促进国内企业掌握完整的研发和制造技术。在这种形势下，中国泵业应抓住机遇，努力赶上。
我国特大水轮发电机组制造达世界先进水平
三峡工程左岸电站后一台70万千瓦发电机组正式并网发电，左岸电站提前一年实现全投产。这标志着我国已具备自主设计、制造、安装和运行特大型水电设备能力。中共中央政治局委员、国务院副总理曾培炎强调，要认真总结经验，再接再厉，继续搞好大型水电项目，推进重 大技术装备的自主化建设。 昨日上年9时20分，随着曾培炎轻轻按动电钮，左岸电站9号机组开始隆隆运行。当显示机组设备正常运转的红灯亮起，全场响起热烈掌声。曾培炎在致词中高度肯定三峡工程水电设备的国产化成。他指出：三峡工程建设和设备国产化的主要经验是集中力量办大事，全国人民倾力支持，充分体现了社会主义的优越性；目前三峡工程正处于三期建设关键时期，要把质量和安全放在首位；要加快移民搬迁安置和地质灾害防治工作，高度重视库区经济社会发展；搞好防洪、发电、航运的管理调度，实施好生态环境保护和建设工程，让三峡工程在建设期发挥更好的经济效益和社会效益。 昨日投产的9号机组由我国东方电机股份有限公司参与制造，国产化率达85%%，在左岸电站14台机组中高。此前，由哈尔滨电机厂参与制造投产的14号机组，国产化率也达到71%%。据悉，正在建设的右岸电站12台机组中，东电和哈电独立承担了其中8台的设计制造任务，这表明中国水电设备制造业在5年内跨越了过去与国外先进技术30年的差距，已跨入世界先进行列。 三峡发电厂包括左、右岸电站和地下电站，共设计安装32台70万千瓦水轮发电机组。三峡工程动工之时，我国尚不具备设计制造这种机组的能力。国务院在决定左岸机组实行国际招标时，确定了通过国际合作引进先进技术的国产化策略。 有全球9个国家的19家厂商参与的左岸机组投标，后由法国阿尔斯通公司、瑞士ABB公司及数家国外企业组成的VGS联合体中标。中外双方在合同中规定，我国的东电和哈电参与总价31%的制造任务，由中标国外厂商转让发电机开发、设计和制造的关键技术及软件。而在实际履约中，东电和哈电承担的制造任务终达到44.5%，中方企业在项目实施中形成了独立设计制造巨型水电机组的能力，为赶超世界先进水平奠定了基础。 左岸电站原计划2006年建成并网发电，昨日9号机组正式投产，使目标整整提前一年实现。据介绍，到9月15日，左岸电站已累计发电800多亿千瓦时，比原计划多300亿千瓦时。 国家发改委、国务院三峡办等部门领导、湖北省省长罗清泉、副省长韩忠学等出席了昨日的投产仪式。
对比西方泵业：我国泵业的差距在哪里
中国制造”席卷全球，泵业也不例外。与西方泵业相比，我国泵业既有优势也存在差距。与西方泵业相比，我国泵业有两方面的优势。首先，低成本是中国泵业的竞争优势。中国劳动力的工资水平比西方平均每天少3美元。大多数企业从其他地方的农村招募工人，厂房是工人的宿舍，以减少成本。企业租赁厂房或建设厂房的费用也比在西方国家建厂低。再有，中国建筑、石油、石化、环保市场高速增长和重大调水工程也为中国泵业的发展提供了重要支撑。可以说，中国持续增长的市场空间是中国泵业保持优势的先决条件。 但是，这些优势是企业的外在环境造成的，并不是企业核心竞争力形成的，同样，也不能形成企业的核心竞争力。同西方泵业相比，我国泵业尚存在很大差距。
首先是设计能力跟不上。国内一些国有大型企业目前可以为海外泵业企业生产零部件。这些企业拥有先进的电脑数据控制加工中心和数控机床，计算机辅助设计、三坐标测量等设备。但是这些设备很少用于国内产品的加工。这也妨碍了中国泵业设计能力的提高。所以国内大多数泵企的设计能力只能满足国内市场。
技术创新能力不足。目前国内许多泵企引进的先进技术
