发展新能源汽车是我国从“汽车大国”迈向“汽车强国”的必由之路。在近期召开的中央经济工作会议中，再次强调要提振新能源汽车消费。《智造中国 调研一“线”》今天走进国产新能源车智造工厂，探寻我国新能源汽车产业如何利用赛道先发优势，拓展国内外市场，跑出产销“加速度”。
探秘新能源汽车智造产线 80秒下线一台成品车
△央视财经《天下财经》栏目视频
总台央视记者 吴柏辰：在浙江宁波余姚市的一座新能源汽车工厂，一条产线每小时能生产45辆车，折算下来约80秒下线一台成品车。这意味着产线上的每个工位，都需要在极短的时间内完成组装。
如何能做到这么快的速度呢？记者带您看这条产线上的细节。
这列小车是一套全自动的供料系统，每一节车厢里装载了生产一辆车在此工段所需要的所有零配件。现在汽车产线讲究柔性生产，前后两台车可能是不同的型号，因此每节车厢里的配件是不一样的。这套系统能够做到分秒不差、一一对应地自动将零件送到产线工人手边。目前，产线80%的工位都能实现自动供料。工人告诉记者，便捷的自动供料系统，让他们可以将更多的专注力放在如何更好地安装零件上，极大减少人为失误，保障了整车产品质量。
在玻璃围栏内，高速飞舞的六台机械臂正在拧螺丝。这十五颗螺丝分别承担了固定汽车发动机架和稳固电池仓的作用，目前这道工序全部交给机器人来完成。
通过3D建模技术可以看到，机器人上的夹具能够根据抵达车辆的型号自动识别上料，同时保证安装精度控制在正负0.25毫米范围内，并且每一台机器人都带有一套视觉检测系统，通过数字化传感器能够实时对拧螺丝的扭矩、角度和时间进行监测，而且生产数据全程记录可追溯。由此可见这条产线，对新能源汽车生产智能化，真正细化到了一颗小小的螺丝上。
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