1、该复合铜铝过渡设备线夹采用新型特制铜铝复合材料，可替代原来铜和铝钎焊、闪光焊及摩擦焊的产品。经冲
压工艺加工一次成型，产品在生产完成后无需再对其进行其它加工处理，在保证产品质量的同时，还能符合国家提
倡节能减排的要求。
　　2、用新型特制复合铜铝材料生产的复合铜铝过渡设备线夹具有耐腐蚀、抗氧化及无电磁损耗等优点。
3、该复合铜铝过渡设备线夹出线部位采用半圆弧结构设计，半圆弧能与导线大面积接触抱紧，使导线不易蠕动，
在安装时只需将裸导线放置于半圆弧中，在拧紧螺栓的同时线夹会自动校正裸导线的中心位置，不会使裸导线偏移
或扭曲。
4、复合铜铝过渡设备线夹具有接触电阻小、接续可靠、性能稳定等优点。
5、复合铜铝过渡设备线夹采用部件连体设计，安装过程中不会丢失部件。
设备线夹与电气设备（如变压器、断路器、互感器、隔离开关、穿墙套管等）连接时，由于许多设备出线端子均为
铜板，铝设备线夹与铜端子连接，出现两种电位差不同的金属电气过渡，在运行中产生电化腐蚀。为了避免电化腐
蚀，目前采取的措施有铝上镀铜、铜上镀锡、压接法、闪光焊、摩擦焊、钎焊及履铜铝板等。

从运行经验看，闪光焊、摩擦焊比较好，但仍然很费铜；钎焊及履铜在气候干燥地区可以使用。后两种办法均做过
鉴定和有较好的运行经验。定型的铜铝过渡线夹采用闪光焊、摩擦焊和钎焊工艺方法制造。闪光焊工艺已纳入国家
标准，摩擦焊早已广泛用于240mm2以下导线的接线端子制造。载流量1000A以下的设备线夹亦采用钎焊。载流量
500A以下可以推广用履铜铝板。这种材料可以节约大量铜材，铜材耗用亮仅为闪光焊的1/5~1/8。

定型的铜铝过渡线夹按安装方法和结构形式分为螺栓型和压缩型两类，线夹按引下线同设备端子所成角度不同，有
分为0°和30°两种。制造厂出厂的铜铝过渡设备线夹的端子均不钻孔，在施工时，根据电气设备出线端子的尺寸
钻配。
：A是直板,B是带角度的30度45度,B是角度.90度等
铜铝连接会产生电化学反应，增大接触电阻，烧毁接头，用铜铝过渡设备线夹可避免此问题。
原因1：铜跟铝属于不同的元素，铜的金属惰性要大于铝，即铜的化学活性要较铝低的多，这样两种金属连接后通
电会发生电化学反应，导致铝线逐渐被氧化，降低铝线的机械强度和导电性原因2：铜线和铝线通过电流时会发热
，而它们的电阻率不同
铜1.7×10-8（Ωm）
铝2.9×10-8（Ωm）
通过相同的电流时，铝线发热量大，铜线发热量小，故容易在接头处出现故障点原因3：铜线和铝线的硬度不同，
如果直接连接，其结合力不然不会太好，如果导线受力较大时，容易从铜线和铝线的连接处断开
实际使用中铜线和铝线一般不直接连接，而是用闪光对焊工艺生产的铜铝过渡板或铜铝过渡端子，即使非要直接连
接也应做涮锡处理附：常见金属电离能顺序表（排在前面的金属可以将排在后面的金属从它们的盐溶液中置换出来
）钾钙钠镁铝锌铁锡铅（氢）铜汞银铂金