阐述KTR 刚性联轴器与挠性联轴器的区别
刚性联轴器：只能传递运动和转矩,鼓形齿式联轴器的几种故障及其产生
原因，不具备其他功能 包括凸缘联轴器、套筒联轴器、夹壳联轴器等,
联轴器的计算及两种类型的用。
挠性联轴器：无弹性元件的挠性联轴器，不仅能传递运动和转矩，
而且具有不同程度的轴向、径向、角向补偿机能包括齿式联轴器、
万向联轴器、链条联轴器、滑块联轴器等。有弹性元件的挠性联轴器，
能传递运动和转矩；具有不同程度的轴向、径向、角向补偿机能；
还具有不同程度的减振、缓冲作用，改善传动系统的工作机能,
包括各种非金属弹性元件挠性联轴器和金属弹性元件挠性联轴器，
各种弹性联轴器的结构不同，差异较大，在传动系统中的作用亦不尽相
同。
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阐述KTR 刚性联轴器与挠性联轴器的区别
安装维护
联轴器外形尺寸，即zui大径向 和轴向尺寸，必须在机器 设备允许的安装空间以内。应选择装拆方便、不用维护、维护周期长或维护方便、更换易损件不用移动两轴、对中调整容易的联轴器。
大齿式联轴器虽然理论上传递转矩大，但必须在润滑和密封良好的条件下才能耐久工作。且需经常检查密封状况，注润滑油或润滑脂，维护工作量大，增加了辅助工时，减少了有效工作时间，影响生产效益。上工业发达国家，已普通选用使用寿命长、不用润滑和维护的膜片联轴顺取代鼓形齿式联轴器，不仅提高了经济效益，还可净化工作环境。在轧机传动系统选用我国研制的弹性活销联轴器和扇形块弹性联轴器，不仅具有膜片联轴器的优点，而且缓冲减振效果好，价格更便宜。型机器设备调整两轴 对中较困难，应选择使用 耐久和更换易损件方便的联轴器。金属弹性元件挠性联轴器一般比非金属弹性元件挠性联轴器的使用寿命长。需密封润滑和使用 不耐久的联轴器，必然增加维护工 作量。对于长期连续运转和经济 效益较高的场合，例如我国冶金企业的轧机传动系统高速端，目 前普遍采用的是齿式联轴器，
