真空吸料风机，高压吸料风机，吸料风机，吸料高压风机

吸料风机使用要点

高压吸送料风机运转时，马达所消耗的电流会随压力及真空度的提高而增加，如电流过大会导致接触器跳脱，为防止跳脱或省电，请尽可能加大出风口之截面积，或在吸气或排气侧装置风压风量调节阀。

A．送风用-入口应加装过滤器

1.出气孔之总截面积应大于风机出口截面积之二分之一。

2.如用于水中送气，其水深压力应在型录上所标示**大静压值之70%以下。

3.于加压送气时，出口温度因空气摩擦的关系大于常温10℃属正常，故应使用铁管1M以上。

B.吸风用-出口处可加装降声器

吸入孔的总截面积应大于风机入口截面积的二分之一。

真空吸料风机工作原理

在叶轮旋转时，叶轮间的气体会因旋转运动而沿叶片及迳向方向被加速，气体进入外侧气环之后利用压差作用而回到叶片的基部而形成强力气流，如此周而复始使气体在气环内以螺旋方向运动而达到增压目的。气体运动至排气口之后，由于压力已大于系统压力，因此气体迅速排出，利用高压吸送风机吸风与送风的功能，运用范围非常广泛。

吸料高压风机构造

1、轴承：叶轮与轴部间，采用密封防尘设计，可防止尘土进入高压吸送风机，加长高压吸送风机使用年限。

2、马达：TEFC AP54F级绝缘马达。

3、叶轮：经特殊改良设计之叶轮，高压吸送风机的叶轮与机身之缝隙范围减少，在运转时可防止粉尘阻塞，与其他同类产品之多角及缝隙围面大，易造成阻塞而导致高压吸送风机故障的缺点不同。

1、机壳内及其它壳体内部要进行检查，防止有工具或杂物的遗留；

2、高压吸送风机与风管采用软管（柔性材料且不燃烧）连接，长度不宜小于200mm、管径与高压吸送料风机进出口尺寸相同。为保证软管在系统运转过程中不出现扭曲变形，应安装的松紧适度。对于装在高压吸送风机吸入端的帆布软管，可安装稍紧些，防止高压吸送风机运转时被吸入，减少帆布软管的截面尺寸；

3、保证主轴的水平位置，并测量主轴于电机轴的同心度及联轴器两端面的不平行度。 两轴不平行度匀差为0.05mm，两轴器两端面不平行度匀差为0.05mm；

4、高压吸送料风机的钢支架必须固定在混凝土基础上，高压吸送风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫。全部高压吸送风机及电动机组件都安装在整块的钢支架上，钢地架安装在基础顶部的减振垫上，减振垫**好用多孔型橡胶板；

5、高压吸送料风机出口的管径只能变大、不能变小**出风口要安装防虫网，偏向上出风时须增加风雨帽；

6、安装后，试拨转传动组，检查是否有过紧，或与固定部分碰撞现象。发现不妥之处必须调整好。

1、高压吸送风机启动前应将高压吸送风机进口调节风门严密关闭，以防误操作，带负载启动。

2、检查袖承润滑油位是否正常、冷却水管供水情况、联轴器是否完好、检修孔门是否封闭。

3、注意启动时间及空载电流是否正常。

4、电流表指示恢复到空载电流后，可调节风门开度在适当位置。

为了防止电机因过载烧毁，在高压吸送风机启动和试运转时，必须在无载荷(关闭进风管道中的闸门或调节门)的情况下进行。如情况良好，然后逐步打开烟道或调节门作满载荷的正常工况(规定的全压和流量)的连续运转试验。新安装的试运转时间不少于2小时，修理安装的试运转不少于半小时，如无异常现象发生，方可正式使用。

引高压吸送风机所选用的功率，系指在特定工况下加上机械损失，自冷风盘的电耗与应有的贮备量而言，并非高压吸送风机在风门全开时所配的功率，故在使用时切勿将风门全开(管道有阻力例外)，在运转过程中应严格控制电流，不得超过电机额定值，否则均会烧毁电机。

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